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核心工艺

CORE PROCESS

AO³SC臭氧催化氧化工艺

Ao³sc ozone catalytic oxidation

AO³SC臭氧催化氧化工艺

发布日期:2020-06-16 15:24:02

AO³SC臭氧催化氧化工艺简介


非均相催化臭氧工程中常用的催化剂主要有:金属氧化物和复合金属氧化物;负载在载体上的金属氧化物;负载在载体上的金属;活性炭或以活性炭为载体的催化剂;多孔材料等。

在非均相催化臭氧氧化体系中,一般有三种可能的反应机理:

   1、臭氧化学吸附在催化剂表面,生成活性物质后与溶液中的有机物反应。

2、有机物分子通过化学键的作用吸附在催化剂表面,进一步与气相或液相中的臭氧反应。

3、臭氧和有机物分子同时被吸附在催化剂表面(络合物作用),随后二者发生反应。

我司与华南理工大学、天津化工学院、上海复旦大学等多所高校联合研制而成的高效臭氧催化剂,可提高羟基自由基的产生量达100%-300%,大幅增强臭氧氧化利用率(98%以上)。



臭氧催化剂特点


1、本催化剂机械强度大、使用寿命长。多孔材料为催化剂提供了巨大的比表面积,使得催化反应在单位时间内有更高的效率。

2、本催化剂的活性组分以具有活性的过渡金属/氧化物为主,与载体物料性质相近,附着强度高;通过高温烧结成型解决催化剂流失率的问题,防止二次污染。

3、采用本催化剂进行臭氧催化氧化反应,可显著提高臭氧与污染物的反应速率,有效降低处理成本。配合我司的臭氧氧化塔设备,可以减少臭氧投加量30%以上,臭氧利用率可达98%以上。以化工废水预处理、印染废水深度处理为例,可比采用常规方法需投加臭氧量减少30%,吨水运行费用亦可降低30%。



AO³sc臭氧催化氧化工艺流程图




臭氧催化剂及设备





AO³sc臭氧催化剂参数表


序号

臭氧催化剂指标

参数

1

基体/载体

陶基 / 硅铝复合 / 三氧化二铝

2

活性助剂组成

Cuo / Mno / Tio2 / Ceo2 / RE

3

活性助剂含量 %

≥  15%

4

堆积密度 g/cm3

≤ 1.2 / 0.9 / 0.75

5

抗压强度 N/粒

≥ 250 / 200 / 180

6

比表面积 M2

≥ 150 / 200 / 250

7

磨损率 %

≤  0.5

8

杂质含量 %

< 0.5

9

规格 mm

Φ 2-4 / 3-6 / 6-8 多种规格可定制

10

外观

球状

11

包装

25㎏防潮编织袋 / 吨袋

12

使用寿命

≥5年

咨询热线

15753639702

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